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| 风机检查与维护 | ||||||||
| （一）风机的安装和使用 | ||||||||
| 安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件连接是否牢固，传动部件是运转灵活。 | ||||||||
| 安装时：风机进、出口管道连接应调整使之自然吻合，不得强行连接，必要时可采用软连接。 | ||||||||
| 安装后：①应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。 | ||||||||
| ②为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。 | ||||||||
| 风机的操作 | ||||||||
| 1）风机启动前应将进气口关闭 | ||||||||
| 2）检查风机各部位是否正常 | ||||||||
| 3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值VRMS≤7.1MM/S。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。 | ||||||||
| （二）风机的维护与故障排除 | ||||||||
| 1.风机维护工作中的注意项目： | ||||||||
| ①风机只有在完全正常情况下方可运转。 | ||||||||
| ②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 | ||||||||
| ③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。 | ||||||||
| ④风机的维护必须在停车时进行。 | ||||||||
| ⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。 | ||||||||
| ⑥除每次拆修后更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。 | ||||||||
| 风机主要故障及产生的原因 | ||||||||
| ①风机振动剧烈 | ||||||||
| A.机壳或进风口与叶轮摩擦 | ||||||||
| B.叶轮铆钉松动或变形 | ||||||||
| C.风机进、出气口管道安装不良，产生共振 | ||||||||
| D.叶片有积灰、污垢；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡 | ||||||||
| E.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正，联轴器工作一段时间后，位置变化，联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大 | ||||||||
| ②轴承温升过高 | ||||||||
| A.轴承箱振动剧烈 | ||||||||
| B.轴承损坏或轴弯曲 | ||||||||
| C.润滑脂质量不良或含杂质 | ||||||||
| D.轴承缺油或轴承加油过量 | ||||||||
| ③电机电流过大和温升过高 | ||||||||
| A.开机时进、出口管道未关严 | ||||||||
| B.输入电压过低或电源单相断电 | ||||||||
| C.主轴转速超过额定值 | ||||||||
| D.输入介质密度过大或温度过低 | ||||||||
| E.电机轴承损坏，轴承缺油或加油过量 | ||||||||
| F.系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大 |
