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装载和卸载，其组件可以轻松地完全悬挂，并且可以轻松快速地运输设备。
根据工程的不同，钢笼的尺寸会发生变化（如主筋的数量或直径），通过改变模板和导管，可以适应不同的工程需要。灵活方便。模板可根据不同工程钢笼的设计进行更换。
钢笼主筋自动送料至布料架，布料架主筋通过固定盘管手动送至移动盘管，主筋用电动工具固定在移动盘管上，矫直机焊接后校正筋（绕肋）。d在主筋上，开始正常焊接，固定盘与移动盘同步转动，移动盘按预定速度前进（行走速度可根据操作者的技能进行调整），同时进行焊接。生产成品钢笼。
钢笼设备采用欧洲最新技术，钢笼直径误差可控制在1cm以内；1米长钢笼间距误差可控制在5mm以内；生产效率为人工制作钢笼的3-4倍，设备操作工仅需3-5人进行生产。成品钢筋主筋与筋间距均匀，焊点饱满牢固，可免检监督。
设备分为1500mm、2000mm、2200mm、2500mm等型号钢筋笼起吊桁架应根据钢筋笼起吊过程中的刚度及整体稳定性的计算结果确定。
3、钢筋笼主筋交点应50%并应均匀分布点焊，主筋与桁架及吊点处应100%点焊。
4、钢筋笼应设保护层垫板，纵向间距为3m～5m，横向设置2块～3块；定位垫板宜采用4mm~6mm厚钢板制作成“”型，与主筋焊接。
