1.目的
通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。
2.范围
本标准规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的使用、检修、保养等的管理要求。适用于公司为实现产品的符合性所需的设备的管理。
3.职责
3.1维修工负责本公司生产设备的维修、维护、管理以及工装卡具更换的技术指导工作。
3.2对故障设备进行正确维修，维修设备时要切断电源，清理现场，对更换的部件要及时收存，不准遗弃现场。
3.3对维修设备更换的部件以及维修前的现象做好设备维修记录，便于总结经验，为今后排查设备故障提供参考信息，设备维修管理员必须坚持“预防为主”的原则。
3.4要定期对设备进行检查、维护和保养，设备的防护用具、装置等，不得随便拆卸，不允许设备带病工作，以免损坏其它部件。
3.5设备维修管理员要及时提供设备易损部件的采购计划，和制作计划，以免影响生产，保证设备完好率达到100%。
3.6负责设备零配件的资产管理。
4.设备的管理:
4.1设备和零配件，经验证合格，应由使用部门建帐管理和维修。
4.2 辅料库负责资产增减及转移做好业务记录，及时进行核对，并会同设备管理员每半年核实一次，做到帐物相符。
4.3备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。帐物相符，库容整洁。
4.4 整机及零配件报废后，要集中存放，不得私自处理，应该退回仓库的要及时退回仓库。
5. 设备的使用管理：
5.1新上岗的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。
5.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。
5.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求。
5.4适应生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时生产科长批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。
5.5设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。
5.6必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。
5.7要严格执行交接班制度。接班人在交接班前15分钟到达工作岗位，以便及时准备，集中思想，了解情况。交班必须做到：交设备的正常运行、工具、记录清楚、数据正确，机房内外场地整齐清洁。
6. 设备的维护保养
6.1小型设备由操作工，认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。
6.2大型设备以为维修人员主，操作工为辅，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。
6.3设备的润滑管理工作是设备维护保养工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。
7.考核
7.1保证设备的正常运行和生产。
7.2.设备检修，维护要按时、及时有规律，保证维修效果良好。
7.3设备的保养工作不得占用生产时间。因保养不及时、不负责造成生产延误，负责人要接受处罚。
7.4在不损坏设备，不耽误生产的情况，可以根据实际需要对设备改进。因设备改进而提高使用效率的，公司进行奖励。
本标准适用于公司所有接触设备的有关工作人员。
