1 目的
对在库各种物资进行规范管理，保质保量满足生产需要，特制订本标准。
2 范围
本标准适用于本公司的毛坯的入库、保管；锻废、工废出库和退货等管理。
3 术语
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4 职责
毛坯库保管员负责毛坯、锻废、工废的入库、保管、出库和退货等管理。
5 工作要求和内容
5.1 入库管理
5.1.1毛坯到货后，由保管员通知质量管理部门抽样检验，经取样人员验证后组织人员卸车。
5.1.2 验收入库时，要认真点清件数，仔细核对供货数量，按实际入库数量给供应商开具入库单据。
5.1.3 填写货位卡，在填写时必须注明生产厂家、型号、数量、日期。
5.1.4 及时登录台账。
5.1.5 及时清理现场卫生。
5.2 在库管理
5.2.1 在库毛坯要分类分批摆放，存放整齐牢固，码垛堆高适当。
5.2.2 出入库时及时变更货位卡结存数量，保持货、卡一致。
5.2.3 经常检查在库锻废数量，及时对库存锻废采取适当的措施进行处置，不能利用的及时退供应商。
5.3 出库管理
5.3.1 毛坯出库遵循先进先出的原则。毛坯更换批次时，向质量部门通知。
5.3.2发货时要做到发放迅速、准确、随叫随到及时准确。
5.3.3 毛坯出库时，仔细清点数量，出库数量由保管员和领料人双方认可，通知质量部门发货供应商。
5.3.4 及时开具出库单据，并注明供应单位，开具单据时字体要清晰。
5.3.5 发货完毕，当即填写货位卡，核对出库数量及结存数量。
5.4 废品在库管理
5.4.1 车间退的锻废和工废，由质检员开具单据，并注明锻废和工废。保管员依据单据数量验收入库，并把锻废和工废进行分类、分供应商放置，填写货位卡。
5.4.2 锻废要及时修理，要做到批批清理，该修的修，该退回厂家的退回厂家，以免占压库存。
5.5 盘点、报表管理
5.5.1 仓库盘点以保管员自盘为主，每月30号前由分管领导进行抽查。
5.5.2 对于每天发生的每笔出入库数量，及时开具单据，核对帐物数量。
5.5.3库存物质在盘点过程中出现盘盈、盘亏及保管重出现的损失现象，由保管员写明盈亏、损失原因，经领导批准后调整帐物，原因不明的领导不签批的由保管人员承担。
5.5.4 仓库物料每年半年由财务人员牵头，对库存物资进行彻底清盘。
5.5.5 保管员应重点关注车间退的锻废和工废，及时进行相应的处理。
5.5.6 保管员于每天9点之前报给车间统计员仓库物料综合日报表。
5.6 卫生管理
5.6.1 仓库保管员应做到保持库区周围清洁、整洁，每天对仓库地面进行清扫，保持仓库库容整洁。
5.6.2 库区内物料按类别分区分批存放，摆放整齐，不得堆放杂物、废弃物。
5.6.3 仓库办公桌整洁卫生，无积灰、无杂物，与办公无关的物品不得存放在桌面上。
5.7 安全管理
5.7.1 仓库库区严禁吸烟，汽车进入库区要及时熄火。
5.7.2 保管员下班前要仔细检查，确保窗户关好、门锁好、电源断开。
5.7.3 与仓库无关人员不得随便进入仓库。
5.8其它
保管员必须树立高度的责任心、敬业爱岗，对收货入库到出库发货的每个环节严格把关，对工作中遇到各种问题进行识别判断，确保公司的财产不受到任何损失。
